Производитель Верхнего Шнекового Пресса Для Обезвоживания Осадка

Шнековый пресс для обезвоживания / сгущения осадка / загуститель, также называемый многодисковым шнековым прессом, не допускает засорения и позволяет уменьшить объем отстойника и резервуара для сгущения осадка, экономя затраты на строительство очистных сооружений. Сведение к минимуму сточных вод и экономия транспортных расходов.

Шнековый пресс, использующий винт и подвижные кольца для самоочистки в виде конструкции, не допускающей засорения, и автоматически управляемый ПЛК, представляет собой новую технологию, которая может заменить традиционные фильтр-прессы, такие как ленточный пресс и рамный пресс, при этом потребляется мало энергии и воды, в отличие от центрифуги.

Пресс для обезвоживания осадка - это высокопроизводительная система обезвоживания осадка. В нем используется центральный шнековый шнек и медленно вращающийся многодисковый фильтр для постепенного увеличения давления на флокулированный ил с получением исключительно сухого осадка. Благодаря использованию электроэнергии, воды и полимеров, а также высокой скорости улавливания система очень экономична.

Пресс для обезвоживания осадка может поставляться со всем оборудованием, необходимым для обезвоживания, включенным в комплект поставки и установленным на заводе-изготовителе, подключенным по трубопроводам и проводке к единому салазкам из нержавеющей стали. Это оборудование включает в себя шламовый насос, насос промывочной воды, систему дозирования полимера и панель управления. Система имеет полностью автоматизированный запуск и выключение одной кнопкой. Шнековый пресс для обезвоживания полностью изготовлен из нержавеющей стали 304/316, поставщик шнековых прессов для обезвоживания.

1. Подает фиксированное количество ила во флокуляционный резервуар, в то время как избыточный ил стекает в дренажную систему участка.
2. Полимер смешивается с осадком для образования хлопьев, подходящих для многопластинчатого шнекового пресса.
3. Осадок поступает в зону сгущения, и первоначальный фильтрат выводится по мере сгущения.
4. На этом участке зазоры между кольцами и шаг шнека постепенно уменьшаются в направлении торцевой пластины, в то время как давление фильтрующего элемента увеличивается из-за эффекта сжатия объема, который сгущает и обезвоживает осадок.
5. Торцевая пластина создает дополнительное давление со стороны выходного отверстия, так что осадок становится более сухим, в результате чего образуется до 35% твердой осадочной корки, которая выделяется из выходного отверстия осадочной корки.

Закрытый для минимизации неприятных запахов и шума (ниже 65 дБ)
• Очень низкий расход воды для стирки (1/8 по сравнению с ленточным прессом)
• Очень низкое энергопотребление (1/20 по сравнению с центрифугой)
• Высокое содержание твердых частиц в торте
• Минимальные требования к оператору
• Простота в эксплуатации и обслуживании
• Автоматический запуск, прогон и выключение
• Управление сенсорным экраном опционально
• Система контроля расхода шлама и осадка